INTERNORMEN TECHNOLOGY — промышленное оборудование

INTERNORMEN TECHNOLOGY GmbH — немецкая компания, специализирующаяся на производстве высококачественных фильтрационных систем и фильтрующих элементов для гидравлических и смазочных систем. Основанная в Германии, компания входит в группу PARKER HANNIFIN и поставляет продукцию в более чем 60 стран мира. Продукция INTERNORMEN применяется в машиностроении, металлургии, энергетике, нефтегазовой отрасли, горнодобывающей промышленности и на мобильной технике. Компания известна строгим соответствием международным стандартам ISO и DIN, а также инновационными решениями в области очистки технических жидкостей.

История INTERNORMEN TECHNOLOGY

Компания INTERNORMEN TECHNOLOGY была основана в Германии в 1960-х годах как специализированный производитель фильтрационных компонентов для промышленных гидравлических систем. С самого начала предприятие сосредоточилось на разработке и производстве фильтрующих элементов высокой точности, отвечающих жёстким требованиям промышленных потребителей. В 1990-х годах компания существенно расширила производственные мощности и ассортимент продукции, выйдя на международные рынки. В начале 2000-х годов INTERNORMEN TECHNOLOGY вошла в состав глобальной корпорации Parker Hannifin — мирового лидера в области технологий движения и управления. Это слияние позволило значительно усилить научно-исследовательскую базу, расширить дистрибьюторскую сеть и предложить клиентам комплексные решения по фильтрации. Сегодня продукция INTERNORMEN представлена во всех ключевых отраслях промышленности и пользуется заслуженным доверием среди инженеров и технологов по всему миру, включая рынок Казахстана и стран СНГ.

Специализация и сильные стороны

• Широкий типоряд фильтрующих элементов: более 15 000 артикулов фильтроэлементов для гидравлических и смазочных систем с тонкостью фильтрации от 1 до 200 мкм, включая исполнения из стекловолокна, целлюлозы и нержавеющей стали.
• Соответствие международным стандартам: вся продукция производится в строгом соответствии с ISO 16889, DIN 24550, NAS 1638 и другими стандартами, что гарантирует совместимость с оборудованием ведущих мировых производителей.
• Ресурс и надёжность: фильтрующие элементы INTERNORMEN обеспечивают высокую грязеёмкость и длительный срок службы, снижая затраты на техническое обслуживание и простои оборудования на производстве.
• Глобальная поддержка и локальные поставки: развитая дилерская сеть в Казахстане и СНГ позволяет обеспечить оперативную поставку оригинальных фильтрующих элементов и корпусных фильтров непосредственно на объект заказчика.

Популярные серии продуктов

• Серия 01.E: сменные фильтрующие элементы для напорных и сливных фильтров, широко применяемые в стационарных гидравлических системах промышленного оборудования.
• Серия 01.NL: фильтрующие элементы для напорных фильтров высокого давления, рассчитанные на давление до 420 бар, используемые в прессах и тяжёлом машиностроении.
• Серия 300: корпусные сливные фильтры для монтажа в бак, предназначенные для фильтрации рабочей жидкости на линии слива гидравлических систем.
• Серия 400: напорные фильтры для встроенного и линейного монтажа, обеспечивающие тонкую очистку жидкости под высоким давлением в магистральных линиях.
• Серия ECO: экономичные фильтрующие элементы из целлюлозного материала для менее ответственных применений и плановой замены в стандартных гидросистемах.
• Серия CS: фильтры для систем охлаждения и смазки металлообрабатывающих станков, турбин и компрессоров с высокой стойкостью к эмульсиям и маслам.
• Серия HD: фильтры высокого давления для мобильной техники — строительных машин, горнодобывающего оборудования и сельскохозяйственной техники.

Востребованные артикулы INTERNORMEN TECHNOLOGY

Ниже представлены наиболее востребованные партномера INTERNORMEN TECHNOLOGY, регулярно поставляемые на предприятия Казахстана: 01.E 75.10VG.HR.E.P — фильтрующий элемент сливного фильтра, 10 мкм; 01.E 150.10VG.HR.E.P — элемент для крупных гидросистем, 10 мкм; 01.E 75.6VG.HR.E.P — элемент тонкой очистки 6 мкм; 300-L-010-MV/-B6 — корпусный сливной фильтр серии 300; 01.E 200.10VG.HR.E.P — высокоёмкий фильтрующий элемент; 01.NL 250.10VG.16.E.P — напорный элемент на 250 л/мин; 310-L-010-MV/-B6 — сливной фильтр с индикатором загрязнения; 01.E 75.3VG.HR.E.P — элемент сверхтонкой очистки 3 мкм; 400-L-010-MV/-B6 — напорный корпусный фильтр серии 400; 01.E 100.10VG.HR.E.P — стандартный элемент 100 л/мин; CS 600/6 — элемент для систем охлаждения; 01.E 50.10VG.HR.E.P — компактный фильтрующий элемент; HD 023 DN/HC — фильтр высокого давления для мобильной техники; 01.E 160.6VG.HR.E.P — элемент 6 мкм для ответственных систем.

FAQ

Где можно купить оригинальные фильтры INTERNORMEN TECHNOLOGY в Казахстане?

Оригинальные фильтрующие элементы и корпусные фильтры INTERNORMEN TECHNOLOGY доступны у авторизованных дистрибьюторов и поставщиков промышленного оборудования в Казахстане, в том числе через наш B2B-магазин. Мы работаем напрямую с официальными каналами поставок группы Parker Hannifin, что гарантирует подлинность продукции, наличие сертификатов качества и конкурентные цены для промышленных предприятий.

Как подобрать аналог фильтрующего элемента INTERNORMEN по артикулу другого производителя?

Для подбора аналога необходимо знать основные параметры оригинального элемента: тонкость фильтрации (мкм), номинальный расход (л/мин), рабочее давление (бар), тип соединения и габаритные размеры (длина, диаметр). Наши технические специалисты помогут выполнить кроссирование по каталогу INTERNORMEN и подобрать подходящий артикул, совместимый с вашим оборудованием. Вы также можете воспользоваться фильтром поиска на нашем сайте или связаться с менеджером напрямую.

Каков срок службы фильтрующих элементов INTERNORMEN и когда их следует менять?

Срок службы фильтрующих элементов INTERNORMEN зависит от условий эксплуатации, степени загрязнённости рабочей жидкости и типа применяемого масла. В среднем плановая замена элементов рекомендуется каждые 1000–2000 часов работы оборудования или при достижении перепада давления на фильтре свыше 3–6 бар (по показаниям индикатора загрязнения). Для систем с повышенными требованиями к чистоте жидкости интервал замены следует сократить. Точные рекомендации содержатся в технической документации производителя и паспорте оборудования.